MVR一般用于處理RO反滲透濃水和各種高鹽廢水。MVR低溫技術(shù)無廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果顯著。MVR低溫蒸發(fā)的原理是通過逆流洗滌和機(jī)械再壓縮蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽,提高廢熱蒸汽的清潔度和焓,重新利用,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
MVR低溫連續(xù)壓力蒸發(fā)裝置的工作原理:在機(jī)械熱能壓縮機(jī)的作用下,蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽溫度上升5~8℃,返回蒸發(fā)器的加熱熱源。新鮮蒸汽只補(bǔ)充熱量損失和出入口熱焓,蒸發(fā)器對(duì)外來新鮮蒸汽的消耗大大降低。
MVR低溫蒸發(fā)器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,提高二次蒸汽的焓,將提高熱能的二次蒸汽放入蒸發(fā)室加熱,再利用二次蒸汽現(xiàn)有的熱能,不需要外部的新鮮蒸汽,通過蒸發(fā)器的自循環(huán)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。以PLC、單片機(jī)、配置等形式控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速,維持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。理論上,使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)約80%以上的能源,節(jié)約90%以上的冷凝水,減少50%以上的占地面積。
通過利用二次蒸汽的潛熱,大大減少蒸發(fā)器對(duì)外部新鮮蒸汽的消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。污水經(jīng)本系統(tǒng)處理后,水蒸氣這冷凝出水,系統(tǒng)析出結(jié)晶物經(jīng)離心機(jī)分離,儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐內(nèi)。
MVR與熱泵低溫蒸發(fā)對(duì)比
1、低溫蒸發(fā)占地面積大,是MVR占地面積的兩倍
2、低溫蒸發(fā)需要蒸汽,MVR不需要蒸汽,使用蒸汽的運(yùn)行成本比用電成本高2倍
3、相同的廢水處理量,低溫蒸發(fā)投資成本高
4、行業(yè)內(nèi),低溫蒸發(fā)結(jié)晶難度高,案例少
5、低溫蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生大量的濃水需要處理,外送處理成本高
文章來源:中國表面處理網(wǎng)
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